Hoge-vacuüm & Hoge-druk PTFE-beklede koppeling: Universele drukbestendige balg voor zware leidingen
De ultieme dubbele barrière voor volledige leidingvereisten.
De Hoge-vacuüm & Hoge-druk PTFE-beklede koppeling is een dubbele, extreem belastbare leidingconnector, ontworpen om betrouwbaar te presteren over het gehele drukspectrum. In veeleisende chemische synthese, farmaceutische verwerking en vloeistoftransfersystemen met hoge zuiverheid, cycleren leidingsystemen vaak tussen zware positieve druk en intense negatieve druk (vacuüm). Standaard expansiestukken compromitteren vaak, bieden positieve drukbestendigheid ten koste van instorting onder vacuüm, of weerstaan vacuüm terwijl ze falen onder hoge werkdrukken.
Deze balg voor zware toepassingen lost deze uitdaging op door een dichte, niet-poreuze PTFE (Polytetrafluoretheen) voering te integreren in een meerlaagse, met stof versterkte elastomere schaal, ingebed met continue interne stalen ringversterkingen. De maagdelijke PTFE binnenkern creëert een ondoordringbaar chemisch schild tegen agressieve zuren, sterke oxidatiemiddelen en vluchtige oplosmiddelen, terwijl de zware composiet behuizing zowel interne vacuüminstorting als externe radiale uitzetting voorkomt. Uitgerust met precisie-gefreesde steunflenzen, dempt deze universele connector effectief pomptrillingen, verlicht complexe dynamische thermische spanning en garandeert nul-lekprestaties onder extreme operationele omstandigheden.
Prestatiekenmerken
Volledige drukbestendigheid: Speciaal geconstrueerd om continu te werken over extreme drukbereiken - van volledig vacuüm (negatieve druk) tot hoge positieve werkdrukken - zonder instorting van de voering of radiale uitzetting.
Bestandheid tegen zware chemicaliën: De dichtheid fluorpolymeer voering is volledig niet-reactief en isoleert het buitenste structurele lichaam van geconcentreerde salpeter-, zwavel- en zoutzuur, evenals agressieve oplosmiddelen en giftige vloeistoffen.
Anti-instortingsontwerp: Ontworpen met geïntegreerde interne metalen steunringen die tijdens de vulkanisatie in de balgconstructie zijn vergrendeld, waardoor de PTFE-voering stevig tegen de buitenwand blijft verankerd onder diep vacuüm of pompaanzuiging.
Omnidirectionele bewegingsoplossing: De flexibele enkelvoudige booggeometrie buigt soepel mee met dynamische systeemspanningen, en absorbeert tegelijkertijd axiale compressie, axiale uitzetting, laterale afschuiving en hoekige leidingverkeerde uitlijningen.
Geïntegreerde flens met volledige afdichting: De interne PTFE-voering strekt zich volledig uit door de keel en wikkelt zich over het oppervlak van de metalen steunflenzen, functionerend als een geïntegreerde, volledig dekkende chemische pakking die een lekvrije afdichting garandeert op aansluitpunten.
Productspecificatie
| Maat |
Lengte |
Toegestane bewegingen tijdens bedrijf |
| mm |
inch |
mm |
Axiale compressie mm |
Axiale uitzetting
mm |
Transversale beweging
mm
|
Hoekafbuiging mm |
|
| 25 |
1 |
130/152 |
20 |
12 |
14 |
15° |
| 32 |
1 1/4 |
95/130/152 |
20 |
12 |
14 |
15° |
| 40 |
1 1/2 |
95/130/152 |
20 |
12 |
14 |
15° |
| 50 |
2 |
105/130/152 |
20 |
12 |
14 |
15° |
| 65 |
2 1/2 |
115/130/152 |
20 |
12 |
14 |
15° |
| 80 |
3 |
130/135/152 |
20 |
12 |
14 |
15° |
| 100 |
4 |
130/152 |
20 |
12 |
14 |
15° |
| 125 |
5 |
130/152/165 |
20 |
12 |
14 |
15° |
| 150 |
6 |
130/152/185 |
20 |
12 |
14 |
15° |
| 200 |
8 |
130/152/210 |
20 |
12 |
14 |
15° |
| 250 |
10 |
130/203/230 |
20 |
12 |
14 |
15° |
| 300 |
12 |
130/203/245 |
25 |
16 |
22 |
15° |
| 350 |
14 |
200/255 |
25 |
16 |
22 |
15° |
| 400 |
16 |
200/255 |
25 |
16 |
22 |
15° |
| 450 |
18 |
200/255 |
25 |
16 |
22 |
15° |
| 500 |
20 |
200/255 |
25 |
16 |
22 |
15° |
| 600 |
24 |
260 |
25 |
16 |
22 |
15° |
| 700 |
28 |
260 |
25 |
16 |
22 |
15° |
| 800 |
32 |
260 |
25 |
16 |
22 |
15° |
| 900 |
36 |
260 |
25 |
16 |
22 |
15° |
| 1000 |
40 |
260/300 |
25 |
16 |
24 |
15° |
| 1100 |
44 |
300 |
25 |
16 |
24 |
15° |
| 1200 |
48 |
300 |
25 |
16 |
24 |
15° |
|
Opmerking: Als het medium olie, zure of alkalische stoffen bevat en er speciale eisen zijn voor de werktemperatuur, kunt u dit aanpassen door een brief of tekening te sturen. Gelieve dit te specificeren bij bestelling
|
Productdetails
Productieproces
|
1.Grondstof
Topkwaliteit CR/EPDM/NBR
rubber grondstoffen,
Geen gerecycled rubber
|
2.Plasticeren en mengen
Speciale formulering voor betere buiging met nylon, voor betere sterkte, afdichting
|
3.Werkstukken omwikkelen
Kopergeplateerd staaldraadversterking voorkomt losraken
|
|
4.Vulkaniseren
Automatische vulkanisatiemachine garandeert vulkanisatietijd en druk
|
5.Inspectie
100% strenge inspectie is om verantwoordelijk te zijn voor consumenten
|
6.Verpakking
Beschermende verpakking voor geen
roest en breuk
|
Toepassing
Standaard rubber expansiestukken worden veel gebruikt op diverse gebieden, waaronder de bouw, chemische industrie, scheepsbouw, kraanwater, gas, chemische leidingen, aardolie leidingen, voedsel leidingen, airconditioning leidingen en afvalwaterzuivering.
Onze Diensten
1.24 uur online
2.Gratis monsters verstrekt
3.Ondersteuning voor maatwerk
4.Levering van tekeningen
5.Meerdere betaalstijlen om uit te kiezen
6.Fabrieksinspectie (materiaal, specificaties, hoeveelheid, druk, verpakking)
7.Lange garantieperiode
8.Geschikte verpakking voor transport
Onze Klant
Certificaat
Veelgestelde vragen
V1: Wat maakt deze PTFE-beklede koppeling "universeel" in vergelijking met standaard beklede koppelingen?
Standaard PTFE-beklede koppelingen zijn doorgaans geoptimaliseerd voor positieve druk of lichte vacuümdiensten. Deze universele koppeling is ontworpen met een sterke composiet rubberen schaal en geïntegreerde vacuümbeperkingsringen, waardoor deze hoge positieve werkdrukken en volledige negatieve druk (diep vacuüm) kan weerstaan binnen één component, zonder dat er aparte ontwerpen nodig zijn voor verschillende procesfasen.
V2: Hoe gaat de koppeling om met negatieve druk zonder dat de PTFE-voering loskomt of instort?
Tijdens de productie worden sterke interne vacuümsteunringen nauwkeurig ingebed en vergrendeld in de balgconstructie. Deze ringen fungeren als een structureel skelet dat de PTFE-voering mechanisch tegen de versterkte rubberen behuizing drukt, waardoor zuigkrachten worden voorkomen die de voering naar binnen trekken in de stroming.
V3: Heb ik aparte pakkingen nodig bij het vastbouten van dit expansiestuk in mijn leiding?
Er zijn geen aparte pakkingen nodig. De interne PTFE-voering wordt tijdens de verwerking uitgevlakt en om de gehele afdichtingsvlak van de steunflenzen gedraaid. Dit continue, gladde fluorpolymeeroppervlak fungeert als zijn eigen hoogwaardige pakking met volledige dekking, en vormt een onmiddellijke, lekvrije chemische afdichting wanneer het wordt vastgezet aan de bijpassende leidingflenzen.
V4: Kan deze koppeling zware thermische uitzetting in chemische leidingen met hoge temperaturen aan?
Ja. Continue vloeistofprocesleidingen genereren aanzienlijke thermische groei en leidingstress. De flexibele elastomere behuizing en de dichtheid PTFE-voering zijn gebouwd om continue thermische cycli tot 115°C te accommoderen, en absorberen axiale, laterale en hoekige verschuivingen om aangesloten pompen, kleppen en starre ankers te beschermen.
V5: Waarom worden regelunits (begrenzers) aanbevolen voor zware toepassingen?
Bij het hanteren van gevaarlijke chemicaliën onder extreme druk- of vacuümomstandigheden kunnen onverwachte lijnstoten of ongeankerde leidingbewegingen de balg verder rekken dan de ontworpen bewegingsgrenzen. Zware stalen regelunits (trekstangen) fungeren als een fysieke veiligheidsstop om overmatige uitzetting of compressie te voorkomen, en zorgen voor totale systeembeheersing en mechanische veiligheid.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!